Paul Akers,  a Lean America és a FastCap vezetője egy remek hétköznapi példát mutat be nekünk kamerájával: vizuális táblák, biztonság

Amint úgy alakítottuk ki a gépet, hogy takarítható hatékonyan és gyorsan, léphetünk egy szinttel feljebb.

• Ha takarítunk, vannak körjáratok. 
• Ha körbe megyünk a gép körül, tudjuk ellenőrizni is.
• Kombináljuk a kettőt
• Ha nem tudjuk mit, nem tudjuk jó vagy nem.

Ehhez ismét a feltételeket kell megtermeteni. Jó esetben a gép tervezője már gondolt erre, de általában nem.

Mi tehetünk? Vonjuk be kollégáinkat, gépkezelőket,  karbantartókat, mérnököket és elemezzük ki a gépet. Egy jó elemzési irány az autóiparban elterjedt FMEA, CP folyamatok. Hibamód és hatás elemzés; Folyamatok szabályozása. Alkalmazzuk ezeket a gépre! Azaz beszéljük át mi szokot meghibásodni, azt hogyan tudjuk megelőzni, vagy figyelni, mérni, ellenőrizni.

Az ellenőrzési pontok kialakításánál nagy hangsúlyt fektessünk a vizualizációra, a pontok elhelyezésére. Legyen a gépkezelő környezetében, Legyen egyértelmű, könnyen beazonosítható, eldönthető, és tudjam mit kell tennem ha nem jó!

Az első két lépéssel már el is érkeztünk az Auntonóm Karbantartás alapjaihoz ... Takarítás + Ellenőrzés

Pénteken ráértek a kollégáim ...

igen, ez az én asztalom .. volt! ;-)

A legolcsóbb, ha magunk csináljuk - Do It Yourself - Csináld magad, lépésről lépésre ... szó szerint.

Ohno kör készítés házilag? Megmutatom hogyan :-)

{noreg}

Az ismertető tovább folytatódik. Megtekintéshez a közösség tagjának kell lenned .
Regisztráció / Belépés
Bejelentkezés után a teljes ismertetőt olvashatod.

{/noreg}

{reg}

{/reg}

Valami hiányzik ...

Ha most kimész a termelésbe, sztem biztos fogsz találni hasonló csavaró-beállító-finomító vezérlő gombokat, felirat nélkül. 

Mennyivel egyszerűbb lenne, ha a különböző paramétert állító gombok mellé oda lenne írva, hogy mire való és milyen hatása van.

Egy újabb feladat mára: keress egy ilyen helyet, javítsd ki - megfelelő szakértelemmel és odafigyeléssel- és már jobb lett a rendszer mint előtte! Kis lépésekkel előre ...

Az esetleg felmerülõ kérdésre: Igen, ezek a képek az én konyhámban készültek .

Ismét egy rávezetõ képsor: Miért fontos a vizualizáció gyártásunkban ? Gépeken lévõ egyértelmû jelölések, skálák, színkódok, számozások, mércék, táblázatok, referencia sablonok ...

Mi hiányzik a képrõl/géprõl?

Mit állítok? - egyértelmû Hova?
Mennyire?
Mennyi ideig?

"Én tudom a dolgomat"! Te tudsz hasonló példát találni a gyártásodban/irodádban? Lehetne ezen fejleszteni?

Mit oldana meg ha felskáláznánk a gombokat? Idõt, energiát, bosszankodást, "selejtet"elõznénk meg? Ez mennyibe kerülne? Mennyibe kerül a felskálázás?

A minap kaptam egy kedves olvasónktól egy levelet, amiben megköszönte a LeanBlogger csapat lelkes munkáját, értékes ötletelteit, tapasztalatait, illetve egy megjegyzéssel is élt:

"... jó jó a vizualizáció, de ettõl nem lesz hatékonyabb a termelés..."

Válasz: Valóban a technológia nem lesz gyorsabb, viszont a kiszolgálás felgyorsul, nem lesz alapanyaghiány, megkapjuk a megfelelõ információt, nem várakozunk, gyorsabb lesz egy-egy beállítás, átállás,... a technológiát kiszolgáló folyamatok veszteségeit tudjuk jelentõsen csökkenteni megfelelõen alkalmazott vizualizációs rendszerekkel.

De, mint sok alkalommal már, beszéljenek helyettem a képek:

A megvalósítást a PLAST technik Bt végezte . Kapcsolat: Somodi László - 06-30-953 -83-63

A Boschnál megvalósított projekt:

Polcjelölõ címketartók:

Görgõs pályás tárolórendszerek azonosítása:  

Görgõspálya szektorok jelölése:  

A felcímkézett és magyarázó táblákkal ellátott komissizó rendszer:

A kialakított FIFO rendszer a supermarketekben:

Járva az országot nap, mint nap keressük kollégáimmal a legjobb gyakorlatokat a gyártásban, az irodai folyamatokban vagy akár a hétköznapokban.

A minap Péter egy érdekes felismerést tett ... miközben "Skype-olt".

 Melyek a Vizuális irányítás legfontosabb jellemzõi?
- Legyen egyértelmû mindenkinek
- Legyen egységes mindenhol
- Ne kelljen kommunikálni, de értsük a jelzéseket
- Könnyen meg lehessen tanulni
- Bármilyen nyelven ugyanazt jelentse
- Bármilyen területen dolgozó kolléga megértse
- Lássuk, ha nem mennek jól a dolgok
- Lássuk, mi a feladatunk
- Tudjuk prioritást felállítani, ha kell
- Tudjuk kit kell keresni, ha baj van
...

Minez a hétköznapokban? Smiley-k, hangulatjelek.

Gondoljunk csak bele .... 

Egy jel és tudjuk mit kell tennünk, mit gondol a beszélgetõ partner, hova megy, mit csinál ... szöveges kommunikáció nélkül, jelzésekkel.

Erre kell törekednünk egy jól kialakított 5S rendszerben is.