Kis elméleti bevezetõ

O.E.E. - Overall Equipment Effectiveness

Lean ABC-ben  a következõ fogalommagyarázatot találhatjuk:

"Teljeskörû gépkihasználtsági mutató - Az OEE a vizsgált gép veszteségeit 3 alapvetõ veszteségforrásba csoportosítja, majd azok szorzatával megmutatja, hogy az elméleti maximumhoz képest milyen valós hatékonyságot értünk el. OEE= Rendelkezésre állás [%] × Sebesség [%] × Minõség [%]  "

Néhány héttel ezelõtt Ron Pereira bõvebben írt az OEE-rõl a LeanBlog.hu oldalain és Lean kiadványunkban (http://leandesign.hu/gemba-akademia.html ) is olvashatsz róla. 

Mennyi az annyi?

Mire gondolnál, ha egy OEE grafikonon 120%-os célt látnál? Szerinted helyesek az adatok?
Mielõtt rosszra, esetleg kozmetikázásra gondolnál természetesen elõször meg kell kérdezni, hogy "Mi alapján számolják az OEE-t?"

Valóban a nagykönyv szerint a 85%-os OEE szinte az elméleti maximum, hisz ez feltételezi a 99%-os minõséget, 95%-os rendelkezésre állást és a 90%-os hatékonyságot. Ha jól belegondolunk ezt elérni egy gyártó gépen már igen jó teljesítmény. 

A különbség fõ oka, - természetesen, ha nem "kozmetikázásról" van szó - akkor a képletben és a különbözõ figyelembe vett paraméterekben kell keresni. Úgy mint, ki melyik állásidõt (szünetek, ebédidõ,...) számolja bele a hatékonyságba, milyen minõségi problémával rontja a minõségi mutatót, vagy akár az elõre tervezett állással rontják-e a rendelkezésre állás mutatószámát.

Sok magyar termelõ vállalat az OEE-t, mint a hatékonyság mutatószámát alkalmazza, nem szorozzák a minõséggel, és a rendelkezésre állással. Ebben az esetben a 100%-os célt tûzik ki maguknak. Ez a leggyakoribb oka a különbségnek.

A téma elég összetett és bonyolult. Adatgyûjtés → Adatfeldolgozás → Vizualizáció → Kiértékelés → Jobbító tevékenységek
A téma fontossága miatt egy késõbbi kiadványunkban további hazai és nemzetközi tapasztalatokat osztunk meg tisztelt olvasóinkkal. Maradva az 5 perces bejegyzésnél ...

Tapasztalat

Az egységesítés miatt fontos lenne, hogy minden gyártásban azonos módon számoljuk az OEE-t, így biztosítva az összehasonlíts (benchmarking) lehetõségét. Ez sajnos szinte lehetetlen. Minden gyártás számára más paraméter/változó  fontos, más egységesítési irányt ad az anyavállalat.

Véleményem  szerint (számos Japán gyártásban is azonos modellt követnek) nem az számít, hogy hogyan számoljuk, hanem az, hogy mennyit javítunk rajta ( delta - Δ ). Mindemellett nagyon fontos, hogy egy gyáregységen belül azonos számítási modellt kövessünk!

"Nem az a fontos hogy hol tartunk, hanem az hogy mennyit fejlõdtünk" - Cho

Más szavakkal, ha egy kialakított számolási modell után az OEE 40%, akkor a célunk a 45%, majd 50% vagy akár 60% elérése. Elindítva a PDCA (Plan-Do-Check-Act) javítunk a folyamaton, majd megfigyeljük a változtatás eredményét a mutatószámokon, jelen esetben az OEE-n. Ha jó irányba változott (delta), akkor folytatjuk addig amíg a célt el nem értük, viszont ha kevesebb lett mert nem volt jó az ötlet amit bevezettünk, akkor vissza kell lépni egy lépést és újra próbálkozni.

Ha a számolási modellünkben 80%-os OEE vel indulunk, akkor a cél 85%-90% majd akár 100%. Ismét a delta, a változás a lényeg, a fejlõdés folyamata. Ha már elértük a 100%-ot és még további fejlõdésre látiunk lehetõséget, gondoljuk újra a modellt, mert lehet hogy a használt ciklusidõk túl lazák (sok) , így azokat korrigálva jobban meg tudjuk közelíteni a valóságot.

 Sok sikert!

Ha valaki sarokba szorítana és csak egy termeléssel kapcsolatos mutatószámot használhatnék az OEE-t választanám (Overall Equipment Effectiveness – Teljes Eszközhatékonyság). Az ok nagyon egyszerû… Ez rögtön megad 3 mérõszámot. Íme, egy gyors összegzés hogyan is mûködik ez a hatásos fegyver:

Az OEE három egysége
1.    Teljesítmény: Egyszerûen kifejezve egy adott gép tényleges teljesítményét (kibocsátását) az elméleti maximális teljesítményéhez viszonyítjuk. Valójában arra fókuszálunk, amit úgy nevezünk „sebességi veszteség”. Egy példán keresztül: az adott megmunkálandó alapanyag keménységétõl függõen, elképzelhetõ, hogy az esztergagépnek a normálisnál lassabban kell esztergálnia. Tehát adott napon a tervezett 100 szerkezet helyett csak 85 készül el, vagyis a teljesítmény 85%-os (85/100). 2.    Rendelkezésre állás: Ebben az esetben a gép futtatására rendelkezésre álló idõt hasonlítjuk össze a tényleges mûködési idõvel. Ténylegesen a mûködési szünetek miatti kiesést vizsgáljuk. A rendelkezésre álló idõveszteség többnyire az indulási, beállítási idõkre és gépleállásokra vezethetõ vissza. Tehát, ha a gép mûködtetésére álló rendelkezési idõ 7 óra, viszont mi csak 6 órában mûködtetjük a gépet, akkor a teljesítményünk mindössze 86%-os (6/7)
3.    Minõség: Legvégül nézzük az OEE minõségi vetületét. Ha a legyártott 85 szerkezetbõl 5 selejt, akkor a minõségarányunk 94% (80/85).

Hogy megkapjuk a tényleges OEE-t, nem kell mást tennünk, mint egyszerûen összeszoroznunk a három számolt értéket. Példánkban az OEE 69%-os (85% x 86% x 94%).
Az OEE megítélése ismét sokféle lehet attól függõen, hogy melyik könyvet olvassuk vagy épp ki a tanácsadónk. Az én elméletem szerint egy 80%-os vagy afölötti OEE elég jó. Sõt, igazából nagyon jó.
Nem csak a TPM-hez fontos!
Rendkívül zavar, hogy egyesek megítélése szerint az OEE-nek csak a karbantartáshoz van köze. Ha ismét felidézzük a korábban emlegetett könyveket és tanácsadókat, esetükben az OEE-vel fõként a Teljes körû Hatékony Karbantartás (TPM - Total Productive Maintenance) fejezetében találkozhatunk.  Ez rendben is van, hisz az OEE és a TPM összekapcsolódnak.
Azonban álljunk meg egy pillanatra. Az OEE valószínûsíthetõen a jelenleg ismert legátfogóbb termelékenységi mérõszám. Tehát ha Ön is úgy gondolja, hogy csak a karbantartóknak és a TPM programoknak van köze az OEE-hez, nagyon rossz nyomon jár. Bárkinek, akit kicsit is érdekel, hogy mennyi terméket termelnek a gyárban, fontos lehet az OEE. Fontos az operátornak. Fontos a sorvezetõnek. Fontos a minõségbiztosítási menedzsernek. Természetesen fontos a termelési menedzsernek. Fontos a karbantartó csapatnak. Még a controlling munkatársnak is fontos, aki fõként a pénzügyi eredményekkel foglalkozik. Igazából még élete párjának is fontos kell, hogy legyen az OEE, hiszen azt szeretné, hogy Önnek jó sokáig legyen munkája.  Hát ennyire fontos az OEE.
Íme, egy  ingyenes videó és egy OEE kalkulátor, amit letölthet.