Navigáció:

LeanBlog

Kaizen és Lean szemlélet bemutatása a gyakorlatban
Tags >> gyors átállás

Az SMED vagy QCO vagy Gyors átállás szerepe

Szerző: Kosovics Gábor | Hozzászólások (0) | Témakör(ök): SMED , gyors átállás
2009. okt. 14
Kosovics Gábor

Örök harc a gyártás és a termelés tervezés közt, ami bearanyozza a mindennapokat, a fix és  gyártási terv készítése.  A gyors átállás egy eszköz módszer mely segít abban hogy egy pontosabb tervet lehessen készíteni. Ha a tervezők nem fordítanak figyelmet az átállási veszteségekre vagy nem veszik figyelembe ennek jelentőségét akkor ez esetben a "tűzoltás"  lesz jelen napról napra.

Ami nem célunk!

Hol jelentkezik ez először. Nyilván lent a termelésben amikor a felelős termelési  vezető felteszi a kérdést, hogy a napi gyártási tervet miért nem sikerült tartani!

Alapvető termelési válaszok:

  • minőségi, technikai,
  • logisztikai,
  • problémáink voltak (OEE ben ha jól terveztünk akkor lefedtük),
  • létszámbeli, és még lehetne sorolni, problémák adódtak,
  • hosszú volt az átállás!

Megoldás: a vizualizáció és a folyamatos fejlesztés! Rögzítsünk minden információt a műszakról mi mennyi időt vett igénybe.  A QCO is egy szabvány munka  ami segíti a dolgozó és a a tervező munkáját  és segít a folyamatok betartásában!

A szemléletmódot meg kell változtatni: pl: 20 perc volt korábban az átállás A-ról B-re

Gondolkodjunk el rajta hogy ezt hogyan lehet javítani hogyan lehet az idején csökkenteni. Mert a termeléskiegyenlítésnek simításnak, nivellálásnak itt van nagy szerepe.

 

A módszer egyszerű :

Szituáció: A terméket gyártom át kell állni B -re

Kiindulási állapot, ami miatt 20 perc az átállás: elkészült az utolsó A termék átálltam  B-re köztes eltelt idő a 20 perc

Gyors átállás módszerével:

Gyártom az A terméket ELŐkészülök - fontos - a B -re  Átállás - szükségszerűen meg kellett állítani a sort pl szerszámcsere - majd elpakolom az A terméket ha újra elő kell venni akkor tudjam hol keressem, így az átállási idő a kiindulási állapothoz képest nagyságrendekkel csökkenthető!

 

Lényeg: a kieső idő első esetben 20 perc ami kezdettől a végéig tartott, majd a fejlesztett optimalizált esetben 5 perc. Myereség 15 perc per átállás szorozzuk fel átállási gyakorisággal és szorozzuk fel egy évre! Megdöbbentő eredményt kapunk ha elosztjuk a ciklusidővel, hány terméket gyárthattunk volna!

 

 


Szerző: Kosovics Gábor | Hozzászólások (0) | Témakör(ök): SMED , gyors átállás

Tizenkettedik fejezet: Single Minute Exchange of Dies (S.M.E.D.)

Szerző: Ron Pereira | Hozzászólások (0) | Témakör(ök): SMED , lss academy , lean tanulás , gyors átállás
2009. ápr. 24
Ron Pereira
Az egyik legfontosabb alapelv egy lean rendszer mûködéséhez a S.M.E.D. (Single Minute Exchange of Dies – Gyors átállás). Gyakran találkozhatunk a S.M.E.D. szinonimájaként használt „Gyors szerszámcsere/átállás” kifejezéssel is, fõként a nyugati cégek esetében.
Általános téveszmék
Bár sokan úgy gondolják, hogy a S.M.E.D. csak a termelési folyamatokban lehet alkalmazni, szerintem ez nem így van. Egyszer hallottam, hogy valaki azt mondta: “Itt az irodában nem használunk gépeket, szóval semmi közünk a S.M.E.D.-hez”. Ugyanis a S.M.E.D. olyan koncepció, amely bizony az irodában is használható. És ehhez semmi szükség hatalmas gépekre…
Egy másik általános félreértés az “egyperces” kifejezésbõl adódik. Sokan ezt úgy értelmezik, hogy egy átállásnak 60 másodperc alatt meg kell történnie. Pedig, a S.M.E.D-nek nem ez a lényege, s nem is volt soha.
A célunk sokkal inkább, hogy lehetõség szerint 10 perc alá vigyük az A termékrõl B termékre történõ átállási idõt (általánosságban).
7 lépés a S.M.E.D. megvalósításához
Rendszerint elmondható, hogy 7 lépés szükséges az átállások javításához, attól függõen persze, hogy épp melyik könyvre vagy tanácsadóra hallgatunk. 1.    Tanulmányozza a jelenlegi folyamatot! Eközben nagyon hasznos segítség lehet egy videó kamera. De csak óvatosan, mert egy-két országban komoly összetûzésbe keveredhet a szakszervezetekkel a kamera miatt. Mindenképpen nézzen utána az erre vonatkozó szabályoknak.  Ennek megfelelõen feltétlenül kérje ki azon dolgozók hozzájárulását, akiket filmezni fog. A folyamat ezen részében barátokra éppúgy szert tehet, mint ellenségekre… Azt javaslom, törekedjen inkább barátságok kiépítésére. 2.    Kategorizálja a BELSÕ és KÜLSÕ tevékenységeket! Valószínûleg ez a S.M.E.D. legfontosabb alaptétele. Belsõ tevékenységnek tekintjük azokat a feladatokat, melyek csak akkor hajthatók végre, amikor a kérdéses gép vagy folyamat áll. Biztos, hogy nem tud fejet cserélni egy fúrógépen menet közben.  Legalábbis nem javaslom. Ennek értelmében a külsõ tevékenységek azok, melyek a gép mûködése közben vagy a folyamat alatt is elvégezhetõk. Például még a gép és a folyamat futása közben elõkészíthetõ szinte minden papír, szerszám, alapanyag, ami a következõ folyamathoz szükséges.  3.    Lehetõség szerint alakítsa a belsõ tevékenységeket külsõ tevékenységekké! Van bármi, amit a gép mûködése közben elvégezhetünk anélkül, hogy az állásidõ alatt erre vesztegetnénk az idõt? Édesanyám szoktatott rá, hogy iskola elõtti este mindig készítsem ki a ruháimat, és így nem kell zokni kereséssel töltenem a reggeleimet.  Már akkor a S.M.E.D.-re oktatott anélkül, hogy errõl bármi fogalmam lett volna. „Isten áldja érte!”
4.    Tegyük folytonossá a belsõ tevékenységeket! Fontos, hogy azokat a belsõ tevékenységeket minél gyorsabban elvégezzük, amelyeket nem tudunk külsõ tevékenységgé alakítani. Gondoljon csak a Forma 1 box utcai szerelõcsapatra! Õk az igazi mesterei ennek! Vagy például hogyan tudjuk a fordulatok számát csökkenteni, ha le kell csavaroznunk valamit ( rövidebb, vagy szárnyas csavarok használatával)? Biztos, hogy 28 csavar kell annak az alkatrésznek a rögzítéséhez? Természetesen nem azt mondom, hogy kezdjünk el hazardírozni bárki biztonságával, de többnyire nem is merül fel senkiben a kérdés, hogy minek oda ennyi csavar.
5.    A negyedik lépéshez hasonlóan a külsõ tevékenységeket is optimalizálni kell. Az elv ugyanaz: tegyük a dolgokat minél hatékonyabbá azáltal, hogy kiküszöböljük a hibákat, felesleges leállásokat és várakozással teli holtidõt. 6.    Dokumentáljuk az új eljárásainkat, hogy ismételhetõk és reprodukálhatók legyenek! Megoldható, hogy videóra vegyünk egy tökéletes átállást, ami megfelelõ oktatási anyag lehet majd az új dolgozóknak? Hát persze. Fontos, hogy minden pontosan papírra legyen vetve, de egy videó segédanyag nagymértékben felgyorsíthatja egy új operátor betanulási folyamatát. 7.    Törekedjen a tökéletességre! A lean és a six sigma alaptéziseinek megfelelõen folyamatosan azon kell dolgoznunk, hogy a folyamatainkat jobbá és gyorsabbá tegyük. Jó stratégia lehet megkísérelni, hogy az átállási idõt a felére csökkentsük. Ha eddig napi két órát igényelt egy átállás, a S.M.E.D. koncepció alkalmazásával próbáljuk meg lecsökkenteni 1 órára. A végsõ célunk persze, hogy 10 percnél kevesebb idõ alatt megoldjuk az átállást, de valószínûleg ezt a kihívást nem fogjuk azonnal teljesíteni. Összegzés
Annak érdekében, hogy megvalósíthassuk a kiegyenlített termelést - a heijunkát -, képesnek kell lennünk az igazán gyors átallások végrehajtására.  Nagyon jó könyveket olvashat, amelyek az itt leírtaknál sokkal részletesebben foglalkoznak a témával.  Végezetül pedig, Jon Miller ír errõl a témáról az alábbi linken. Továbbá ezen a linken, az Evolving Excellence alkotóitól is olvashat néhány elgondolkodtató érdekességet.

Szerző: Ron Pereira | Hozzászólások (0) | Témakör(ök): SMED , lss academy , lean tanulás , gyors átállás

SMED videó készítés - 5 tipp

Szerző: Ron Pereira | Hozzászólások (0) | Témakör(ök): SMED , gyors átállás
2009. jan. 23
Ron Pereira

Az egyik nemzetközi partnerünk az LSS Academy, Ron Pereira néhány nagyon jó ötleted ad nekünk a legutóbbi bejegyzésében.

Bejegyzés témája: S.M.E.D. videók készítése, tippek, tanácsok

1. Szerezzük meg az engedélyeket, beleegyezéseket

Mielõtt elindítanánk a kamerát, ne felejtsük el, hogy valaki fog benne szerepelni, ezért a beleegyezését kell kérnünk vagy szóban vagy írásban. Az engedélyt a terület vezetõjétõl is meg kell kapnunk, de az is elképzelhetõ, hogy a szakszervezettel is egyeztetni kell. Így nem lehet gond belõle a késõbbiekben.

2. Mondjuk el mit is csinálunk és miért

Szánjuk rá az 5 percet és beszéljük meg a szereplõ kollégákkal, hogy mit-miért csinálunk, mi fog történni vele, mit csináljon õ, és mit ne, illetve õ hol tud segíteni nekünk.

3.Go to Gemba - Menjünk a Gembához

Több lehetõségünk van a felvételek elkészítéséhez. Be lehet állítani a kamerát egy pozícióba, ami az egész folyamatot látja, majd elindítani a felvételt. Ez igaz nem fogja feszélyezni a dolgozókat, viszont nem is fogunk annyi részletet látni, amit majd a kiértékelésnél fel tudnánk használni (Mit vesz ki, mit állít be, mire,  mennyi ideig tart pontosan....) Viszont nem kell ott lennünk végig, elindítjuk a kamerát, majd az átállási folyamat végén leállítjuk. Gyakran egy-egy átállás 5-6-8 óra is lehet.

Ha ez történik, feltétlenül vonjuk be a kiértékelésbe azokat a kollégákat akik szerepeltek a felvételen.

4.Kezeljék õk a kamerát

Másik lehetõség, ha maguk az operátorok kezelik a kamerát, persze aki ért hozzá. Ekkor valóban minden részletet megláthatunk, mert õk tudják mi fog történni, hova kell figyelni, mikor következik egy fontos lépés. Lépésrõl lépésre követik a részleteket.

Továbbá, ha valóban így teszünk, õk tudunk szóban is megjegyzéseket hozzáfûzni. Ez nagy segítség ismét a kiértékelésnél.

5. Vonjuk be a gépkezelõket az elemzésbe

Végül a legfontosabb, vonjuk be õket a kiértékelésbe. Õk ismerik a folyamatot, a jó és rossz gyakorlatot, a trükköket, vagy épp azokat a a részeket, ahol fejlesztésre van szükség. Itt is fontos a csapatmunka!

* Forrás: http://lssacademy.com/2009/01/14/5-tips-for-video-taping-others/ . A fordítás csak a fõ gondolatokat tartalmazza. Fordította: Kesztler Róbert
* Original article: http://lssacademy.com/2009/01/14/5-tips-for-video-taping-others/. The translation is containing only the main content, idea, message. Translator: Róbert Kesztler


Szerző: Ron Pereira | Hozzászólások (0) | Témakör(ök): SMED , gyors átállás


YoutubeTwitterFacebookSlidesharePhotoBucket